传统A2O工艺
建议分析一下原因
1、减少排泥,延长污泥龄。
2、检测好氧池进水碱度,控制碱度在700mg/L以上。
3、保证好氧池溶解氧2~4mg/L。
4、控制氨氮进水负荷。
生化系统除磷通过排泥实现,要求尽可能低的污泥龄。而氨氮硝化需要较长的污泥龄。注意保持平衡点。
可以监测下是不是碳源不够。
PAC的投加位置还是比较重要的,建议投加在二沉池以后,设置一个单独的沉淀池或者与滤布滤池等配合使用。非常不建议直接加在二沉池进水,因为二沉池的污泥大部分是需要回流的,回流到前面的生化池,而PAC对生化有一定的抑制作用(大概是破坏菌胶团吧,具体机理我不清楚,实践经验所得。),你说的在投加PAC过程中,硝化反应进行得不顺畅,通过调节曝气量,还是不能使氨氮达标,会不会是因为你将加过PAC的污水(污泥)回流到了前端生化单元造成的呢?所以,建议改变PAC投加位置。希望对你有所帮助。
曝气生物过滤器是20世纪80年代后期开发的一种新型污水处理工艺。 1990年,法国OTV公司建造了世界上**个曝气生物过滤器,称为“浸没式固定生物膜曝气。过滤罐”。由于它克服了活性污泥法的缺点,如大面积,易散气和操作不稳定等,因此备受关注。目前,世界上已建成并运行了数百个曝气生物过滤器。它属于生物膜法,具有活性污泥法的一些特点。直径仅为几毫米的多孔过滤材料被放置在过滤罐中作为生物群落的粘附传播介质,电厂纤维过滤器型号,并且气体通过气体分配系统(也在中间)供应给生物群落。过滤层设置在过滤层下面(气源是鼓风机))。除了依靠过滤材料上的生物膜外,污水的净化还含有大量类似于活性污泥的悬浮生物,其对污染物也具有吸附和降解作用。水流方向采用向**动的方式,即水池底部进入水池排水,有的还采用向下流动方式。**式采用多孔管底水分配,钢筋混凝土滤板和过滤头安装在水箱**部,以阻止过滤材料损失并收集水。下流式使用大阻力配水系统。轻质多孔过滤材料具有小粒径,大比表面积,高体积负荷和过滤面积的大幅减少。由于水流的方向与过滤材料的压实方向一致,因此可以同时进行生物接触氧化和固液分离,并且通常可以省略随后的二次沉降槽。通过过滤过程,生物膜连续增稠,老化和分离,过滤层保留的悬浮固体逐渐增加,过滤阻力同步增加,纤维过滤器型号,定期进行反洗,恢复净化能力。